浅谈不锈钢波纹管腐蚀破裂的原因

编辑 : admin  日期:2021-04-14 12:00:00


  众所周知,不锈钢应力腐蚀开裂的基本条件是敏感合金材料因子)和特定介质环境因子),如含氯化物溶液中使用的奥氏体不锈钢;一定的拉应力(力学,因素),包括外加应力、相变应力和残余应力。如果满足这三个基本条件,不锈钢就可能发生应力腐蚀破坏。当发生应力腐蚀开裂时,没有明显的均匀腐蚀,甚至腐蚀产物很少,有时肉眼难以发现,因此应力腐蚀是一种非常危险的损伤。应力腐蚀过程一般可分为三个阶段。第一阶段是潜伏期。在此阶段,由于腐蚀过程的局部化和拉应力作用,裂纹成核,即在不锈钢;的腐蚀敏感部位优先形成微坑。第二阶段是腐蚀裂纹的发展期。裂纹成核后,在金属,腐蚀介质和拉应力的共同作用作用下,裂纹扩展,导致零件失效,产生细长裂纹。第三阶段,由于拉应力的局部集中,裂纹迅速生长和扩展,可在短时间内造成严重损伤。


  影响不锈钢波纹应力腐蚀的因素:


  不锈钢的应力腐蚀开裂与介质、温度和应力大小,特性有关,也与钢的成分和显微组织结构有关。下面描述这些因素的影响。


  1.氯离子浓度的影响一般来说,随着氯离子浓度的增加,铬镍不锈钢合金的应力腐蚀开裂时间缩短。一般认为氯化镁最容易引起应力腐蚀开裂,不同氯化物的腐蚀作用依次为Mg2、Fe3、Ca2、Na和Li等离子体。


  2.介质温度的影响


  一般认为温度升高容易发生应力腐蚀,但温度过高,综合腐蚀控制应力腐蚀。有些钢仍然有临界断裂温度。据统计,铬镍奥氏体不锈钢合金的应力腐蚀温度范围在50-300之间。


  3.合金元素和应力的影响


  可以看出,钢中合金元素镍和硅的增加可以提高奥氏体不锈钢在氯化镁溶液中的抗应力腐蚀开裂性能,而钢中的氮和磷可以降低不锈钢在浓氯化物介质中的抗应力腐蚀开裂性能。


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